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不銹鋼板精密鑄造件的生產工藝流程

2021-11-04 13:32:55

    說白了熔模鍛造工藝,簡易說便是用易熔原材料,精鑄比如蠟料或塑膠做成可熔性實體模型,通稱熔模或實體模型,在其上涂敷若干層精制的防火建筑涂料,通過干躁和硬底化產生一個總體型殼后,再用蒸氣或開水從型殼中熔掉實體模型,隨后把型殼放置沙盒中,在其四周添充干砂造型設計,最終將鑄型放進煅燒爐中通過高溫培燒,如選用高韌性型殼時,可無須造型設計而將出模后的型殼立即培燒,鑄型或型殼經培燒后,于在其中澆筑熔化金屬材料而獲得鑄件。

    熔模精密鑄造件規格精度較高,一般可以達到CT4-6,砂模鑄造為CT10~13,鋁壓鑄為CT5~7,自然因為熔模鍛造的加工工藝全過程繁雜,危害鑄件規格精度的要素較多,比如模料的收攏,熔模的形變,型殼在加溫和制冷全過程中的線量轉變,鋁合金的縮水率及其在凝結的過程中鑄件的形變等,因此一般熔模鑄件的規格精度盡管較高,但其一致性仍需提升 ,選用中,高溫蠟料的鑄件規格一致性要提升 許多。

    抑制熔模時,選用凹模表面光潔度高的壓型板,因而熔模的表面光潔度也非常高。除此之外型殼由耐熱的獨特粘接劑和耐火保溫材料,配置成的防火建筑涂料涂掛在熔模上而做成,與熔化金屬材料直接接觸的注塑模內表面光潔度高。因此熔模精密鑄造件的表面光潔度比一般鑄鐵件的高,一般可以達到Ra.1.6~3.2μm。

    

不銹鋼板精密鑄造件的生產工藝流程


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